Eine Spiralummantelungsmaschine ist ein Spezialgerät zur Herstellung von spiralummantelten Rohren. Seine Kernfunktion besteht darin, Kunststoffrohstoffe wie Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) oder Nylon (PA) durch einen Heißwickel- und Formextrusionsprozess zu spiralförmigen Schutzschläuchen zu verarbeiten.
Eine Spiralummantelungsmaschine besteht typischerweise aus einem Kunststoffextruder, einer Formmaschine und einem Kühlwassertank. Der Arbeitsablauf umfasst das Erhitzen und Plastifizieren von Kunststoffgranulat, das Extrudieren in dünne Streifen, das anschließende spiralförmige Aufwickeln auf einen Dorn, das anschließende Abkühlen und Formen, um schließlich eine Spiralhülle mit Elastizität und Bindekraft zu bilden.
Die von dieser Maschine hergestellten Endprodukte werden in erster Linie als Ersatz für herkömmliche Metallfedern verwendet und bieten einen verschleißfesten, alterungs-, korrosions- und UV-beständigen Außenschutz für interne Komponenten wie Hydraulikschläuche, Elektrokabel und Wasserleitungen und verlängern so deren Lebensdauer um mehr als drei Jahre. Diese Ausrüstung wird häufig in Maschinenbau, Bergbauausrüstung, Ladesäulen und Energieanlagen eingesetzt.
